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5-12毫米钢筋网焊接机

钢筋焊接网焊机专为高效生产高强度焊接钢丝网而设计,广泛应用于建筑、道路加固、隧道、桥梁及各类基础设施工程,确保结构的耐久性和稳定性。

关键词:

增强型网焊机

焊接

机器

产品咨询:

产品描述

产品描述:

  5-12毫米钢筋网焊接机 用来制作 建筑网片板 . 它被广泛应用于 b 山脊,高速公路,   高层建筑楼层、地铁暗渠、电厂工程、港口码头、河堤防护墙、机场跑道以及其他钢筋混凝土结构工程。

我们 采用欧洲技术和SMC 90型多力气缸 高速度与优良的焊接质量赢得了较高的复购率,并获得了客户的一致好评。

技术参数:

模型

DP-GW-2500B(气动型)

DP-GW-3000B(气动型)

焊接方式

库珀臂连接

库珀臂连接

网眼宽度

2500mm

3000mm

线径

5-12mm

5-12mm

经度线空间

100-300mm

100-300mm

交叉线间距

Min.50mm

Min.50mm

焊条

24pcs

30pcs

焊接速度

最大80-100次/分钟

最大80-100次/分钟

经度线材供给

预矫直并预切割

预矫直并预切割

横丝送进

预矫直并预切割

预矫直并预切割

焊接变压器

150千伏安×12台

150千伏安*15台

完成的网片

 

 

焊接系统:

 

1. 多种气缸可供选择 : 该机器具有 SMC 90 多力型节能气缸 ,提供高效的能源利用和可靠的性能,确保高质量的焊接效果。

2. 欧洲设计铜制臂部连接件 该设备配备欧洲设计的铜制接线臂,确保优异的导电性、耐用性和卓越的焊接性能。

3. 电磁阀均为SMC品牌 这些阀门便于对焊条进行精准控制,确保焊接过程中的操作精度与可靠性能。

4. 分离控制技术 :一台电控柜和一个晶闸管控制装置分别独立控制每台焊接变压器,从而在焊接过程中实现更精确的控制并提高稳定性。

自动送丝方式:

经度送丝: 通过进料小车进行手动上料,随后自动送入焊接工位。

送丝导线:自动送丝,需经预矫直和预切割处理。

网片牵引系统:

松下(日本)用于牵引网布的伺服电机 采用松下伺服电机,可实现更精准的网带牵引,从而提升生产过程中的精度与效率。

拖链为易格斯品牌 :易格斯拖链可保护管道和电缆,确保其在设备运行过程中具有长久的耐用性并最大限度地降低磨损。

拉伸架采用J&T :J&T牵引架可在降低噪音的同时确保更精确的牵引距离,从而提升整机的运行效率与平稳性。

可在触摸屏上设置网片拉伸间距 :网片拉伸空间可通过触摸屏进行调节,便于根据不同生产需求实现便捷的控制与个性化设置。

辅助设备:

1. 自动落网与输送机 该设备可自动完成焊接网的下料与移送,提高生产效率,降低人工劳动强度。

2. 自动网片翻转与堆叠机 该设备可自动对焊接网进行翻转与叠放,确保成品整齐有序、便于搬运,有助于优化生产流程并降低人工成本。

3. 水冷装置 : 对焊接网进行冷却,以防止过热并保持其完整性,从而确保生产效率。

4. 空气压缩机、干燥器和储气罐 为焊接工艺提供压缩空气,确保设备运行稳定,并防止因水分引发的问题。

产品与应用:

产品与应用: 钢筋网广泛应用于建筑、道路、桥梁、隧道以及预制混凝土结构中,可有效提高结构的强度与耐久性。

视频:

点击查看产品视频

售后服务包括:

1.从头到尾的全套安装视频,

2. 产品线布局及电气原理图。

3. 安装说明与使用手册。

24小时在线服务,解答您的每一个疑问。

或由技术人员上门安装

成本:

1. 往返机票 2. 签证费用

3. 薪资 150美元/天 4. 食宿

日常维护指南

按指示定期润滑

每月检查电缆连接情况。

每天清理焊接现场!

常见问题:

接受哪些付款方式?

A:电汇或信用证均可接受。预付30%定金后,我们即开始生产设备。设备完工后,我们将向您发送调试视频,或欢迎您前来实地查验。如对设备满意,再支付余款70%,随后即可安排装船发货。

 

如何运输不同类型的机器?

A:通常情况下,一套设备需要1个40英尺高柜或1个20英尺高柜加1个40英尺高柜,具体配置取决于您所选择的机型及配套设备。

 

那个 网片焊接的交货时间 机器?

A:45 负50

 

如何更换磨损的零部件?

A:我们随机器一并提供免费的备件箱。如需其他配件,通常我们均有现货,3天内即可寄出。

 

该产品的保修期是多久? 这台机器 ?

A: 1 机器抵达贵厂后一年内,若因质量问题导致主要部件损坏(非人为操作失误),我们将免费为您寄送替换件。

 

气动式焊接机与机械式焊接机有何不同?

A:

  1. 焊接速度更快 ,几乎翻倍 .
  1. 由于焊接压力一致,成品网片的质量更佳。
  2. 可通过电磁阀轻松调节网孔大小。
  3. 更易于维护和维修。

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